研究人员在伦敦纳米技术中心的先进光刻洁净室内工作。现代半导体制造对极致精度的要求需要无污染环境,因为即使一粒灰尘也可能破坏数千个晶体管。图片来源:维基共享资源

ASML的0.55数值孔径革命:助力2纳米芯片的4亿美元制造设备

ASML的高数值孔径极紫外系统实现了0.55数值孔径——是现有设备分辨率的两倍——首次实现了10纳米以下的关键尺寸制造。这些价值4亿美元的设备代表了有史以来最复杂的制造装备,其反射镜精度接近物理学理论极限。英特尔于2023年12月获得了首台生产系统,标志着真正2纳米制造能力的开端,可为下一代AI处理器带来50%的性能提升。

背面供电网络引领亚2纳米半导体制造技术革命

台积电率先在2026年量产采用背面供电网络(BSPDN)的2纳米工艺节点,英特尔和三星同步开发竞争性架构。这一突破性技术将供电轨道置于晶圆背面,IR压降降低高达30%,为下一代AI和高性能计算芯片实现更高晶体管密度。

背面供电网络架构

背面供电网络:引领2纳米以下节点的供电网格革命

主要代工厂正在实施背面供电网络以克服先进节点的IR压降限制。台积电的N2工艺(2025年)、英特尔的18A PowerVia(2024年)和三星的SF2Z工艺代表了从共享正面布线到解耦供电架构的根本转变,解决了在日益受限几何结构中按ρL/A比例缩放的供电阻抗问题。